Алюминиевый пруток
Алюминиевый круг
(пруток) – сплошной профиль с круглым сечением, прут
цилиндрической удлиненной формы, свойства которого могут меняться в зависимости
от техники производства, состояния и химического состава материала.
Алюминиевый круг, как один из
продуктов металлопроката, выпускается в виде прутков немерной и мерной
длины с матовой поверхностью и обычным качеством отделки. Изготовляется круги
из алюминия марки АД1 по ГОСТу 21488-97, а также его сплавов - АМц, АМг3, АМг5,
АМг2, АМг6, АК4-1, АД31, АК6, Д16 и В95, что регламентируется ГОСТом
4784-97. Отбор проб, которые используются для контроля химического состава,
выполняется согласно ГОСТ 24231-80. Данный сортовой прокат исключает на
своей поверхности трещины, неметаллические включения, следы селитры, а также
пятна ржавчины.
Предлагаемые на рынке диаметры
прутков находятся в диапазоне от 6 до 400 миллиметров. Длина при этом
составляет от полутора до шести метров. Вес погонного метра алюминиевого
круга определяется его диаметром и маркой используемого сплава.
Например, вес погонного метра прутка АК4-1 диаметром 50 миллиметров составляет
5,5 килограмм, а 100 миллиметров – 22 килограмма.
Виды и характеристики алюминиевого круга (прутка)
Изготовленный из
сплавов АМц и АМг, алюминиевый пруток отличается:
- прекрасными
антикоррозионными свойствами;
- высокой пластичностью;
- хорошей свариваемостью;
- электропроводностью.
Упрочнения изделий достигается
методом холодной деформации.
Алюминиевые круги (прутки) марок
АД1 и АД31 также характеризуются стойкостью к возникновению процессов коррозии и достаточно высоким уровнем
пластичности. Для их упрочнения применяется термическая обработка. Ковочные
сплавы, маркирующиеся как АК4-1 и АК6, отличаются устойчивостью к воздействию
повышенных температур, легко обрабатываются резанием, а также поддаются
точечной и роликовой сварке. Для улучшения их антикоррозионных свойств
существует техника плакирования и анодирования.
Алюминиевые прутки, в зависимости
от способа производства, бывают плакированными и неплакированными.
Характеризуются нормальной точностью и прочностью. Для проверки косины среза,
овальности, кривизны и скручивания используют ГОСТ 26877-91.
По состоянию металла алюминиевые
круги (прутки) классифицируют:
- горячепрессованные и без
термической обработки;
- отожженные и мягкие (в
маркировке отражается буквой М);
- естественно состаренные и
закаленные (Т);
- искусственно состаренные и
закаленные (алюминиевые круги с маркировкой Т1).
Все испытания с закаленными
изделиями выполняются исключительно после прохождения термической обработки.
Микроструктура закаленных кругов без следов пережога.
Круг алюминиевый АК4-1
Прессованные алюминиевые прутки с
матовой поверхностью изготавливаются в соответствии с ГОСТ 21488-97. ГОСТ
4784-97 регламентирует химический состав прутков марки АК4.
Алюминиевый круг из деформируемого
сплава АК4-1 поставляется в виде прутков немерной и мерной длины. Данный вид
сортамента хорошо поддается механической обработке, устойчив к воздействию
повышенной температуры, обладает хорошими прочностными характеристиками. Алюминиевый круг АК4-1 обладает
устойчивостью к различным видам коррозионных разрушений, удовлетворительно
сваривается. В деформируемом сплаве основными легирующими присадками являются
магний, медь, железо и никель.
По состоянию металла алюминиевые
прутки АК4-1 различают закаленные и состаренные искусственно (маркируются
АК4-1Т1) и горячепрессованные или без термообработки (АК4-1). После термической
обработки происходит изменение свойств и структуры металла, алюминиевый круг
приобретает повышенную твердость и прочность. Изделия легче обрабатываются, но
при этом снижается ударная вязкость и пластичность. По способу производства
прутки АК4-1 – без плакировки.
Используются, в основном, для
производства элементов конструкций, на которые воздействует значительный
аэродинамический нагрев. Из них изготавливают детали для реактивных двигателей.
Круг алюминиевый АК6
Прессованные алюминиевые круги АК6 с
матовой поверхностью производятся согласно ГОСТ 21488-97. Состав сплава АК6
регламентируется ГОСТ 4784-97. Свойства прутков АК6 схожи с АК4-1. В качестве
легирующих элементов используется кремний, марганец, медь, магний и железо.
Неплакированные алюминиевые круги
по состоянию металла классифицируют на: отожженные или мягкие (прутки АК6М) и
горячепрессованные или без термообработки (АК6). Отожженные прутки приобретают
пластичность и ковкость, благодаря чему металл легче режется.
Дрессировкой, т.е. прокаткой с 2-5%-ным обжатием частично восстанавливают твердость
сплава. Сфера применения алюминиевых кругов АК6 аналогична АК4-1.
Алюминиевые круги АМг
Изготавливают алюминиево-магниевые
прутки в соответствии с ГОСТ 21488-97. Химический состав контролируется
ГОСТ 4784-97.
Алюминиевый круг
АМг представляет собой калиброванный пруток из легированного магнием
деформируемого алюминиевого сплава. Среди основных свойств можно отметить
пластичность, высокую коррозионную стойкость и хорошую свариваемость.
Упрочнение металла проводят холодной обработкой давлением.
Алюминиевые прутки АМг2
изготавливают из сплава алюминия, в состав которого входит 2% магния. Благодаря
небольшому содержанию примесей круглый сортовой прокат хорошо проводит ток,
пластичен и стоек к коррозионным процессам.
Алюминиевый круг АМг3 используется
для производства химических сосудов, оборудования гидравлики, рам ж/д вагонов,
некоторых деталей летательной техники, декоративных ограждений. В составе АМг3
содержится 3% магния.
Алюминиевые прутки АМг5 состоят из
сплава, содержащего 5% магния, очень хорошо сваривающегося, с высокими
механическими и противокоррозионными свойствами.
Круг алюминиевый АМг6 (6% магния)
применяется в производстве деталей гидросамолетов, холодильников и
конденсаторов на нефтеперегонных предприятиях, судов и внешних строительных
сооружений.
Алюминиевые круги АМц
Изготавливается из легированного
марганцем деформируемого алюминиевого сплава. Характеризуется высокой
прочностью, коррозионной стойкостью и пластичностью. Используется для
строительных сооружений, деталей, не испытывающих большие нагрузки, радиаторов.
Зависимо от дополнительной технологической обработки различают алюминиевые
круги АМцМ и АМцН
АМцМ – отожженные мягкие прутки.
Благодаря отжигу повышается пластичность и ковкость алюминия. Твердость
частично восстанавливают прокаткой с 2-5% обжатием – дрессировкой.
АМцН – нагартованные, упрочняются
пластической деформацией, в результате которой меняются свойства металла и
структура. Ударная вязкость и пластичность уменьшаются при одновременном
повышении прочности и твердости.
Алюминиевые круги АД1
Изготавливаются из технического
алюминия по ГОСТ 21488-97. Химический состав в соответствии с ГОСТ 4784-97.
Алюминиевый круг АД1 упрочняется термообработкой, хорошо поддается сварке
разными способами, характеризуется электропроводностью, коррозионной стойкостью
и пластичностью. Пруток из марки АД1 содержит в своем составе
минимальное количество примесей. По состоянию металла прутки различают:
- отожженные или мягкие (АД1М);
- горячепрессованные или без
термообработки (маркируется АД1).
По способу производства – без
плакировки (покрытия тонким слоем чистого металла).
Из алюминиевых кругов АД1
изготавливают некоторые декоративные элементы в помещениях, мебельную
фурнитуру, детали газовых плит и холодильников, ограждения.
Алюминиевые круги АД31
Прутки из алюминиевого
деформируемого сплава АД31 (где 31 –
чистота сплава) применяются для производства промышленных и строительных
конструкций, т.к. отличаются высокой стойкостью к коррозии и хорошей
свариваемостью. Различают алюминиевые круги АД31М (мягкие и отожженные) и АД31Н
(нагартованные, упрочненные пластической деформацией).
Алюминиевый круг В95
Деформируемый алюминиевый сплав В95
содержит в своем составе достаточно большое количество цинка и магния. Цифра 95
обозначает чистоту сплава в процентах, а буква В – дюралевый сплав с
повышенными прочностными характеристиками. Также в состав деформируемого сплава
входят марганец и медь и небольшое количество титана, кремния, хрома и железа.
Алюминиевые круги (прутки), изготовленные из сплава В95, отличаются высокой
вязкостью разрушения и твердостью, легко подаются механической обработке.
Из прутков марки В95 производят некоторые детали для авиастроения, и
высоконагруженные конструкции.
Алюминиевые круги В95 представлены
в виде дюраля и закаленного и искусственно состаренного дюраля В95Т1.
Алюминиевый круг (пруток) В16
Основными легирующими элементами в
составе алюминиевого деформируемого сплава Д16 являются медь и
магний. Цифра 16 – чистота в процентах, а буквенная маркировка (Д) – обозначает
дюраль. Алюминиевые прутки из Д16 характеризуются высокой пластичностью и
легкостью механической обработки. Прутки хорошо свариваются, обладают
удовлетворительной коррозионной стойкостью, повысить которую можно путем
дополнительной плакировки поверхности. Сфера применения алюминиевых прутков из
дюралевого сплава Д16 очень широка. Материал востребован в химической и
топливной промышленностях, машиностроении и строительстве.
Применение алюминиевых кругов (прутков)
Свойства, которыми обладают
алюминиевые прутки, делают их востребованными во многих сферах. В первую
очередь такой материал применяется при изготовлении сварных конструкций,
полуфабрикатов и силовых элементов. Алюминиевые прутки практичны и
универсальны, используются в машиностроении – из них производят сложные детали,
а литейные сплавы идут на ответственные узлы изделий, которые эксплуатируются в
агрессивной среде при повышенной температуре и высоком уровне нагрузок. Также
из них могут быть изготовлены декоративные элементы и опорная арматура.
Алюминиевые прутки с круглым
сечением используются в конструкциях тележек и вагонов, в качестве балок и мачт
на яхтах, кораблях.
В сравнении со стальным прокатом,
алюминиевые прутки более легкие, при этом не уступают по коррозионной стойкости нержавейке.
Из полуфабриката производят болты, гайки, винты и другие изделия,
востребованные на строительном рынке ввиду высокой стойкости к коррозии.
Удобные, простые в монтаже, неприхотливые и устойчивы ко многим агрессивным
средам, экологически чистые прутки используются как на производствах, так и в
быту. Металлопрокат отлично переносит воздействие высоких температур и
влажности, соленой воды, большие нагрузки, экологичен, поэтому широко
применяется в:
- строительстве;
- пищевой промышленности;
- химической промышленности;
- производстве медицинского
оборудования;
- электротехнике;
- судо-, авиа-, приборо-,
машиностроении и многих других отраслях.